Спирт этиловый абсолютированный

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Короткова, Татьяна Германовна, 2013 год

1. Актуальность и перспективы утилизации мелассной послеспиртовой барды с получением биогаза / М.И. Кошель и др.. // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2008. — № 1. — С. 19-21.

2. Акулов Н.И. Получение моторного топлива на основе бензина и водно-спиртового раствора / Н.И. Акулов, В.Ф. Юдаев // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2004. — № 3. — С. 19-21.

3. Алейнов Д. Биотопливо альтернатива нефти и новый крупный потребитель // Химия и бизнес: Международный химический журнал. 2007. -№ 7-8. — С.26-29.

4. Андриенко Т.В. Сухие кормопродукты повышенного качества из ржаной послеспиртовой барды / Т.В. Андриенко, В.А. Поляков, Л.Н. Крикунова // Хранение и переработка сельхозсырья, 2007. № 10. — С. 48-51.

5. Андросов А.Л. Промышленные технологии переработки послеспиртовой барды / А.Л. Андросов, И.А. Елизаров, A.A. Третьяков // Вестник ТГТУ, 2010. Том 16. — № 4. — С. 954-963.


6. Артамонова В.В. Обоснование технологии глубокой очистки пищевого спирта при переработке смеси злаковых культур, включающей зерно сорго: Дис. . канд. техн. наук: 05.18.01- Краснодар, 2008. 118 с.

7. Ахметов А.Ф. Технологические преимущества применения биоэтанола в производстве моторных топлив с улучшенными экологическими свойствами / А.Ф. Ахметов, Ты Нгуен Ван, Хан Буй Чонг // Нефтегазовое дело. 2007. — 5. — № 2. — С.137-140.

8. Ачегу З.А. Научное обоснование и разработка новой технологии получения биоэтанола: Дис. . канд. техн. наук: 05.18.01. Краснодар, 2010. -150 с.

9. Баранцев В.И. Перегонка под вакуумом и многократное использование тепла при брагоректификации // Труды ЦНИИТЭИпищепром, 1980, сер. 12, вып. 2. 12 с.

10. Биотопливо из водорослей // Энергополис. 2008. — № 1-2. — С.72.

11. Биоэтанол из древесного сырья топливо будущего / К.А. Шестибратов и др. // Интеграл. — 2007. — № 3. — С. 19-21.

12. Биоэтанол: технологии получения из возобновляемого растительного сырья и области применения / П.Е. Матковский и др.. Черноголовка: ИПХФ РАН, 2007. — 52 с.

13. Вовк Е.А. Получение абсолютного спирта азеотропным методом. Дис. . канд. техн. наук: 1941.

14. Волынский Н.П. Абсолютирование этилового спирта / Н.П. Волынский, С.Е. Шевченко, А.И. Нехаев // Журнал общей химии. 2009. — Т. 79, Вып. 2. — С.336-337.


15. Востриков C.B. Динамика накопления примесей этилового спирта при сбраживании различных видов сырья / C.B. Востриков, О.Ю. Мальцева, Е.В. Федорова // Известия вузов. Пищевая технология, 1999. № 1. -С. 19-21.

16. Выделение высших спиртов в эпюрационной колонне с боковым отводом продуктов / В.М. Перелыгин и др. // Ферментная и спиртовая промышленность, 1977.-№ 5.-С.10-15.

17. Высоцкий В.Ю. Полная переработка послеспиртовой барды дело решенное / В.Ю. Высоцкий, И.В. Кручина-Богданов, А.И. Сизов // Ликеро-водочное производство и виноделие, 2007. — № 12 (96). — С. 4-7.

18. Гельфанд Е.Д. Утилизация послеспиртовой барды // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2008. № 1. — С. 34-35.

19. Гилязетдинов И.М. Энергосбережение при брагоректификации пищевого спирта. Описание основ работы энергосберегающих установок / И.М. Гилязетдинов, А.Ю. Радостев // Ликероводочное производство и виноделие, 2010.-№ 1-2.-С. 12-13.

20. Глазов В.М., Павлова Л.М. Химическая термодинамика и фазовые равновесия. М.: Металлургия, 1981. — 334 с.

21. ГОСТ Р 51652-2000 «Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья. Технические условия».

22. ГОСТ Р 52201-2004 «Этанольное моторное топливо для автомобильных двигателей с принудительным зажиганием. Бензанолы. Общие технические требования».

23. Дячкина А.Б. Российский путь переработки и утилизации послеспиртовой барды (Нижегородский опыт) / А.Б. Дячкина, В.Ф. Мартынов, Л.Ф. Ледник // Ликероводочное производство и виноделие, 2006. № 11 (83). -С. 4-5.


24. Дячкина А.Б. Опыт применения активаторов брожения в спиртовой отрасли / А.Б. Дячкина, B.C. Моисеенко, О.В. Грачева // Ликероводочное производство и виноделие, 2005. № 7 (67). — С. 4-5.

25. Ежков A.A. Перспективы применения вакуумных технологий в производстве топливного этанола / A.A. Ежков, Д.В. Арсеньев, A.B. Кузмичев // Ликероводочное производство и виноделие, 2006. № 12. — С.7-8.

26. Ежков A.A. Вакуумные технологии в производстве топливного этанола. Экономические аспекты / A.A. Ежков, Д.В. Арсеньев, A.B. Кузмичев // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2006. — № 4. — С. 3233.

27. Емельянов В.Е., Крылов Н.Ф. Альтернативные экологически чистые виды топлива для автомобилей: Свойства, разновидности, применение. -М.: ООО «Издательство Астрель»: ООО «Издательство ACT», 2004. -128 с.

28. Емельянов В.Е. Биоэтанольное топливо Е85 / В.Е. Емельянов, Е.А. Никитина, А.Н. Асяев // Мир нефтепродуктов. М.: Техинформ МАИ. — 2008. — № 5. — С.34-37.

29. Ефремов Б.В. Топливо будущего отодвинет энергетический кризис // Ли-кероводочное производство и виноделие, 2007. № 7 (79). — С. 12-14.

30. Еще раз про барду./ Е.Е. Каталевскй и др. // Ликероводочное производство и виноделие, 2010. № 7-8. — С. 19-23.


31. Журба О.С. Технология этанола из целого зерна пшеницы на основе интенсивных способов обработки сырья / О.С. Журба, В.А. Поляков, В.П. Леденев // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2004. -№ 1. — С.14-17.

32. Зарубина О.В. Научное обоснование и разработка новой технологии получения спиртов высокого качества из сухих виноматериалов: Дис. . канд. техн. наук: 05.18.01-Краснодар, 2010. 196 с.

33. Испарение через мембрану Электронный ресурс. : Режим доступа : http://www.membrane.msk.ru/books/?idb=3&idbp=40. — Загл. с экрана.

34. Йенсер Э. Снижение вязкости при сбраживании сусла высоких концентраций / Э. Йенсер, Э. Андерсен, А. Кадиева // Ликероводочное производство и виноделие, 2008. № 11 (107). — С. 26-30.

35. Карпов С.А. Актуальные аспекты производства топливного этанола в России и США // Нефтегазовое дело, 2006. ЬЦр://шшш.0еЬи5.ш/аи1Ь0Г5/Каф0у5А/Каф0у8 Al.pdf.

36. Карпов С.А. Преимущества топливного этанола перед метанолом и его производными // Экология промышленного производства. М.: ВИМИ. -2007. -№ 1. — С.57-63.

37. Карпов С.А. Этанол как высокооктановый экологически чистый компонент автомобильных топлив. Современные аспекты применения // Химия и технология топлив и масел. 2007. — № 5. — С.3-7.

38. Карпов С.А. Бензин и этанол // Наука и жизнь. 2008. — № 4.

39. Кислов A.C. Россия Китай: дело верное // Ликероводочное производство и виноделие, 2005. — № 3 (63). — С. 3.


40. Коган В.Б. Азеотропная и экстрактивная ректификация. JL: Гос. научно-техническое изд-во химической литературы, 1961. — 315 с.

41. Коган В.Б. Гетерогенные равновесия. Л.: Химия, 1968.

42. Коган В.Б., Фридман В.М., Кафаров В.В. Равновесие между жидкостью и паром: справочное пособие. Кн. 1-2. М.-Л.: Наука, 1966. — 423 с.

43. Константинов E.H. Массопередача при ректификации трехкомпонентных смесей / E.H. Константинов, А.М. Николаев // Изв. вузов. Нефть и газ. 1964. № 1.С. 53.

44. Константинов E.H. Математическое описание квазистационарного режима работы ректификационной колонны БРУ / E.H. Константинов, Х.Р. Сиюхов, Т.Г. Короткова // Известия вузов. Пищевая технология, 2011. -№5-6.-С. 72-75.

45. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике. М.: Наука, 1968. — 379 с.

46. Короткова Т.Г. Разработка математической модели периодической ректификации насадочной колонны / Т.Г. Короткова, E.H. Константинов // Известия вузов. Пищевая технология, 2012. № 2-3. — С. 108-112.

47. Лабораторные работы по органическому синтезу / O.A. Птицина и др.. -М.: Просвещение, 1979. 256 с.

48. Лебедев О.В. Некоторые аспекты использования биоэтанола в качестве добавок к нефтяным топливам / О.В. Лебедев, Р.К. Мусурманов, К.А. Шарипов // Узбекский химический журнал. 2005. — № 3. — С.31-36.

49. Левашова Л.М. Научное обоснование и разработка энергосберегающей совмещенной технологии получения пищевого спирта и кормовой сухой барды из зерна кукурузы: Дис. . канд. техн. наук: 05.18.01- Краснодар, 2012.- 153 с.


50. Леднев В.П. Мировые тенденции развития биоэтанола // Ликероводочное производство и виноделие. 2007. — № 10. — С.22-23.

51. Леснов А.П. Производство кормового белка из отходов спиртовых и пивоваренных заводов / А.П. Леснов, А.Г. Пузанков, Э.П. Кудзиев // Промышленное и племенное свиноводство, 2007. № 5. http://old.zakvaska.ru/Docs/Issues/38.pdf

52. Лозанская Т.И. Технико-экологические аспекты комплексной переработки вторичных ресурсов спиртовой отрасли / Т.И. Лозанская, Н.М. Худякова, Т.А. Мануйлова // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2004. № 4. — С. 20-22.

53. Лопаткин А.А. Теоретические основы физической адсорбции. М.: Изд-во МГУ, 1983.-344 с.

54. Лукин Н.И. Особенности равновесия при экстрагировании кофе / Н.И. Лукин, В.Н. Лепилин, В.В. Плотникова // Тр. ВНИИЖ, 1982. С.79-82.

55. Маленко Ю.И., Молоденко П.Я. Диаграммы трехкомпонентных азео-тропных систем. Л.: Изд-во Ленинградского университета, 1971.

56. Марийе Ш. Перегонка и ректификация в спиртовой промышленности. Учебное пособие: М.-Л., Снабтехиздат, 1934.

57. Масликов В.А. Технологическое оборудование производства растительных масел. М.: Пищевая промышленность, 1974. — 440 с.

58. Маслобойное производство / Под ред. Д.И. Менделеева. С.-Пб.: Общественная польза, 1867. — С.130-131.


59. Мелвин-Хьюз Е.А. Равновесие и кинетика реакций в растворах. М.: Химия, 1975.-472 с.

60. Мельник Л.Н. Новый метод расчета технологических параметров процесса обезвоживания спирта природным модернитом / Л.Н. Мельник, В.В. Манк // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2005. -№ 3. — С.30-31.

61. Методы лечения рака шейки матки Электронный ресурс. : Черная пантера. Режим доступа : http://www.blackpantera.ru/ginekologiia/25395/ -Загл. с экрана.

62. Метюшев Б.Д. Фазовое равновесие между жидкостью и паром тройной системы этанол вода — пропанол // Известия вузов. Пищевая технология, 1963. — № 4. — С.123-126.

63. Моделирование колонных аппаратов / В.В. Кривошеина и др. // Химическая технология, 1978. N4. С.25-26.

64. Моделирование равновесия в тройных системах жидкость жидкость изобутанол — этанол — вода и изоамилол — этанол — вода / Х.Р. Сиюхов и др. // Известия вузов. Пищевая технология, 2010. — № 1. — С. 104-106.

65. Моисеенко B.C. Подкисление замесов при производстве этилового спирта из зернового сырья / B.C. Моисеенко, А.Б. Дячкина // Ликероводочное производство и виноделие, 2003. № 11 (47). — С.7-9.

66. Морачевский А.Г., Сладков И.Б. Физико-химические свойства молекулярных неорганических соединений. Экспериментальные данные и методы расчета: справочник. Л.: Химия, 1987.

67. Муминов Н.Ш. Динамика накопления // Пищевая промышленность. -1998. -№ 8.-С.78-79.


68. Нахманович Б.М. Кинетика осахаривания и непрерывного спиртового брожения крахмалистых сред в многоступенчатых системах / Б.М. Нахманович, В.Л. Яровенко // Ферментная и спиртовая промышленность, 1973.-№7.-С. 8-9.

69. Ненайденко Г.Н. Послеспиртовая барда в качестве органического удобрения / Г.Н. Ненайденко, О.С. Журба, В.Д. Шереверов // Ликероводочное производство и виноделие, 2008. № 7. — С. 12-15.

70. Новая технология переработки послеспиртовой барды / Г.В. Галкина и др. // Ликероводочное производство и виноделие, 2004. № 6 (54). -С. 4-5.

71. Новиков В.Б. Барда в законе / В.Б. Новиков, C.B. Зверев // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2007. № 2. — С. 20-23.

72. Обезвоживание гистологического материала Электронный ресурс. : FR Судебно-медицинская библиотека. Режим доступа: http://www.fo rens-med.ru/book.php?id=514. — Загл. с экрана.

73. Общая характеристика сорго Электронный ресурс. : Режим доступа : http://www.slavianskoepole.aaanet.ru/properties.htm. — Загл. с экрана.

74. Огородников С.К., Лестева Т.М., Коган В.Б. Азеотропные смеси: справочник. -Л.: Химия, 1971.-848 с.

75. Олийничук С.Т. Утилизация мелассной послеспиртовой барды и очистка стоков / С.Т. Олийничук, М.И. Кошель, Ю.А. Каранов // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2006. № 2. — С. 42-43.

76. Онойченко С.Н. Применение оксигенатов при производстве перспективных автомобильных бензинов. М.: Техника, ООО «ТУМА ГРУПП», 2003. — 64 с.


77. Оптимизация переработки зерна ржи в спиртовом производстве / O.A. Калинина и др. // Производство спирта и ликероводочных изделий.- 2004. № 1.-С. 18-20.

78. Орлов И. Использование барды послеспиртовой в животноводстве // Це-новик, 2011 (апрель). С. 6-7.81. «Основы государственной политики в области экологического развития Российской Федерации на период до 2030 года» http://www.consultant.ru/

79. Патент на изобретение № 2126286 Способ получения спирта и спирт «Топаз» / Закрытое акционерное общество «Ликеро-водочный завод» «ТОПАЗ» (РФ). Заявлено № 98108526 от 14.05.1998 г.

80. Патент на изобретение № 2166543 Способ производства спирта этилового ректификованного / В.П. Алексеев, Е.А. Грунин, Е.Ф. Шашенков (РФ).- Заявлено № 99121943 от 20.10.1999 г.

81. Патент на изобретение № 2187353 Способ производства спирта этилового ректификованного / Закрытое акционерное общество «Группа предприятий «ОСТ» (РФ). Заявлено № 2000129765 от 29.11.2000 г.

82. Патент на изобретение № 2200609 Способ получения спирта-ректификата / Аветисян В.Е., Дьяченко О.Б., Кислов А.И., Титов А.К., Шейбе Д.И. (РФ). Заявлено № 2002111477 от 30.04.2002 г.

83. Патент на изобретение № 2235580 Способ получения этилового спирта / А.З. Вартанов, Д.В. Симарев, А.Л. Филонов (РФ). Заявлено № 2002134008 от 18.12.2002 г.

84. Патент на изобретение № 2108128 Способ получения ректификованного спирта / В.М. Перелыгин, С.В. Перелыгин (РФ). Заявлено № 97106530 от 29.04.1997 г.


85. Патент на изобретение № 2172201 Способ получения ректификованного спирта / В.М. Перелыгин, C.B. Перелыгин (РФ). Заявлено № 2000102079 от 31.01.2000 г.

86. Патент на изобретение № 2243812 Способ получения ректификованного спирта / В.М. Перелыгин, Т.А. Паршина (РФ). Заявлено № 2002131946 от 28.11.2002 г.

87. Патент РФ № 2151788 Рафинирование масляных композиций / Брейвик Харальд (NO); Харальдссон Гудмундур Г. (IS). Публикация РСТ: WO 95/24459 (14.09.1995). Опубл. 27.06.2000.

88. Перспективная технология переработки послеспиртовой барды на комбикорм / Ю.В. Высоцкий и др. // Ликероводочное производство и виноделие, 2004. № 5 (53). — С. 6-9.

89. Перспективы использования топинамбура для производства биоэтанола / Э.С. Рейнгарт и др. // Достижения науки и техники АПК. 2008. — № 1. — С.38-40.

90. Петлюк Ф. Б., Серафимов Л. А. Многокомпонентная ректификация. Теория и расчет. М.: 1983.

91. Пластинчатые выпарные аппараты для концентрирования послеспиртовой барды, используемые на предприятиях компании Agroetanol, Швеция // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2005. № 3. — С. 24-26.

92. Получение обезвоженного спирта / А.Г. Кизюн и др. // Спиртовая, дрожжевая и ликероводочная промышленность (обзорная информация). -М. АГРОНИИТЭИПП, 1995. Сер. 24. — Вып. 1-2. — 48 с.

93. Праусниц Дж. Машинный расчет парожидкостного равновесия многокомпонентных смесей. М.: Химия, 1971.

94. Проектирование процессов и аппаратов пищевых производств / Под ред. В.Н. Стабникова. Киев: Вища школа. Головное изд-во, 1982. — 199 с.

95. Проницаемость Электронный ресурс. : Режим доступа : Медицинская энциклопедия — Режим доступа : http://www.medical-enc.ru/l 5/ pronicaemost. shtml. — Загл. с экрана.

96. Пути снижения энергопотребления в спиртовом производстве / В.Н. Зотов и др. // Ликероводочное производство и виноделие, 2002. № 4 (28). -С. 1-3.

97. Равновесие жидкость жидкость в многокомпонентных системах, содержащих углеводороды, этанол и воду / А.В. Сачивко и др. // Химия и химическая технология, 2005. — Т. 48. — Вып. 8. — С.81-84.

98. Развитие технологии производства этанола в качестве альтернативного источника топлива из целлюлозного сырья / С.А. Карпов и др.// Нефтепереработка и нефтехимия. 2007. — № 4. — С.33-38.

99. Рамм В.М. Абсорбция газов. М.: Химия, 1976. — 656 с.

100. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей: справочное пособие / Пер. с англ. под ред. Б.И. Соколова: 3-е изд., перераб. и доп. Л.: Химия, 1982. — 592 с.

101. Римарева Л.В. Повышение эффективности биотехнологических процессов спиртового производства // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2003. -№ 4. С. 13-18.

102. Римарева Л.В. Состояние и перспективы развития современных технологий в спиртовом производстве // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2005. № 2. — С. 4-6.

103. Русанов А.И. Фазовые равновесия и поверхностные явления. Л.: Химия, 1967.

104. Рыжков Д.В. Совершенствование и моделирование процесса экстрагирования сахарозы при предварительной обработке свекловичной стружки структурообразующим веществом: Дис. . канд. техн. наук: 05.18.12; 05.18.05. Краснодар, 2003. — 216 с.

105. Савельев М.С. Биотопливо на основе древесных отходов // Российский внешнеэкономический вестник. 2007. — № 12. — С.4-9.

106. Саутина Н.В. Фракционный состав белка спиртовой дробины / Н.В. Сау-тина, C.B. Востриков // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2006. -№ 1.-С. 11-12.

107. Сиюхов Х.Р. Технология глубокой очистки пищевого спирта от сивушных масел. Краснодар: Экоинвест, 2011. 244 с.

108. Смирнова H.A. Молекулярные теории растворов. Л.: Химия, 1987. -336 с.

109. Смирнова H.A. Методы статистической термодинамики и физической химии: учеб. пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. школа, 1982.-455 с.

110. ИЗ. Соловьев A.B. Продуктивность зернового сорго по БКФ и ФАР Электронный ресурс. : Режим доступа : http ://www.rgazu.ru/db/vestnic /2005/agroms/l 8.doc .- Загл. с экрана.

111. Сорго Электронный ресурс. : Агроном +. Режим доступа : http://agrofuture.ru/sorgo.html — Загл. с экрана.

112. Сорго в питании человека / Л.Д. Ерашова и др. // Хранение и переработка сельхозсырья. 1998. — № 9. — С.29-30.

113. Спиртзаводы: актуальные проблемы отрасли // Пищевая индустрия, 2012. С. 11-13.

114. Способы регулирования химических и сенсорных характеристик спирта / В.А. Сотников и др. // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2005.-№2.-С. 11-14.

115. Справочник работника спиртовой промышленности (производство спирта из мелассы) / Рудницкий П.В., Коваленко А.Д., Раев З.А. и др. // Под ред. П.В. Рудницкого.-Киев, TEXHIKA, 1972.-196 с.

116. Справочник химика. Основные свойства органических и неорганических соединений: Химия, Ленигр. отд-ие, 1971. Т. 1-4.

117. Сравнение технологий переработки барды, переработка послеспиртовой барды Электронный ресурс.: ООО «СПС-наладка». Режим доступа: http://www.spbarda.ru/. — Загл. с экрана.

118. Стабников В.Н. Перегонка и ректификация этилового спирта. М.: Пищевая промышленность, 1969.

119. Стабников В.Н. Этиловый спирт / В.Н. Стабников, И.М. Ройтер, Т.Б. Процюк. М.: Пищевая промышленность, 1976.-272 с.

120. Строение и химический состав дрожжевой клетки Электронный ресурс. : Режим доступа : http://www.rae.ru/monographs/l 01 -3489. — Загл. с экрана.

121. Тарасов В.Е. Определение основных параметров модели равновесного экстрагирования жмыха подсолнечных семян / В.Е. Тарасов, Е.П. Кошевой. М., 1985. Деп. в ЦНИИТЭИПП №1149.

122. Термодинамика равновесия жидкость пар /А.Г. Морачевский и др.; Под ред. А.Г. Морачевского. — Л.: Химия, 1989.

123. Технологический процесс безреагентного абсолютирования спирта Электронный ресурс. : ООО Научно-техническая фирма «СИФ» Режим доступа : http://masstransfer.narod.ru/experience/exper-lru.html. -Загл. с экрана.

124. Технология производства растительных масел / В.М. Копейковский и др. / Под ред. В.М. Копейковского. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 416 с.

125. Технология спирта / В.Л. Яровенко и др.; Под ред. проф. В.Л. Яровен-ко М.: Колос, 1999. — 464 с.

126. Топливный этанол и экология / B.C. Шпак и др. // Химическая промышленность. 2006. — Т. 83. — № 2. — С.89-96.

127. Уржумский спиртоводочный завод российский центр передовой технологии переработки барды / В.П. Леденев и др. // Ликероводочное производство и виноделие, 2005. — № 5 (65). — С. 1-3.

128. Установки абсолютирования этилового спирта Электронный ресурс. : Режим доступа : http://www.sms-vt.com/fileadmin/BilderDaten/ Down-loads/Brosch ren/Membrannaja tekhnologija.pdf- Загл. с экрана.

129. Уэйлес С. Фазовые равновесия в химической технологии: В 2 ч./ Пер. с англ. A.B. Беспалова, А.П. Жукова, В.В. Паукова. М.: Мир, 1989.

130. Фазовые равновесия в системе углеводороды этанол — вода при различных температурах / A.B. Сачивко и др. // Химия и химическая технология. — 2008. — Т. 51. — Вып. 10. — С.29-31.

131. Федосов Д.А. Нанопористые цеолитные материалы в процессе мембранного обезвоживания этанола //http://msnanotech08.msnanofomm.ru/sadmfiles/disk/Docs/3/45/044. pdf

132. Физика простых жидкостей. Статистическая теория / Пер. с англ. А.Г. Башкирова, J1.A. Покровского; Под ред. Д.Н. Зубарева, H.H. Пла-киды.-М.:Мир, 1971.-308 с.

133. Фишер И.З. Статистическая теория жидкостей. М.: Физматгиз, 1961. -280 с.

134. Фролкова А.К. Абсолютирование биоэтанола. Современное состояние вопроса / А.К. Фролкова, В.М. Раева // Химическая технология. 2009. — № 8. — С.469-482.

135. Фурсова Т.Н. Влияние ферментных препаратов целлюлазы и ксиланазы на сбраживание кукурузного сусла / Т.И. Фурсова, О.С. Корнеева, C.B. Востриков // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2008. -№ 1.-С. 32-33.

136. Ципарис И.Н., Добросердов JI.JI., Коган В.Б. Солевая ректификация. -Л.: Изд-во «Химия», 1969.

137. Цыганков П.С. Ректификационные установки спиртовой промышленности. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. — 336 с.

138. Черепов Е.В. Обоснование и разработка технологии совмещенного производства абсолютированного спирта и биоэтанола: Дис. . канд. техн. наук: 05.18.01; 05.18.12. Краснодар, 2011. — 167 с.

139. Чич С.К. Разработка новых технологических приемов утилизации сивушных и подсивушных фракций на брагоректификационных установках: Дис. канд. техн. наук, 05.18.01- Краснодар, КубГТУ, 2007.-117 с.

140. Шаззо P.C. Моделирование процессов брожения и брагоректификации при производстве пищевого спирта из продуктов помола зерна пшеницы: Дис. канд. техн. наук: 05.18.12. Краснодар, 2008. — 159 с.

141. Шарикова Т.Г. Возможности использования метода диффузионного испарения через мембрану для разделения водных смесей спиртов / Т.Г. Шарикова, Л.Ф. Комарова, М.В. Андрюхова // Химия растительного сырья 1. 1997. — № 2. — С.32-36.

142. Шаров А. Переработка послеспиртовой барды // Ликероводочное производство и виноделие, 2008. -№ 12 (108). С. 31-33.

143. Шахпаронов М.И. Введение в молекулярную теорию растворов. М.: Гос. изд-во технико-теоретической литературы, 1956. — 507 с.

144. Швец В.Н. Кинетика спиртового брожения, вызываемого дрожжами расы Я и В / В.Н. Швец, Л.Н. Курило, Т.П. Слюсаренко // Ферментная и спиртовая промышленность, 1976. №1. — С. 17-20.

145. Шуняева О.Б. Динамика изменения микрофлоры полей фильтрации / О.Б. Шуняева, H.A. Малахова, Л.Т. Гриднева // Тр. Тамб. гос. техн. ун-та. -2004.-Вып. 15. С.78-82.

146. Юсупбеков Н.Р. Исследование адсорбционных свойств хлопкового жмыха. М., 1987. — 8 с. Деп. в АгроНИИТЭИпищепром, №501.

147. Этиловый спирт в моторном топливе / В.П. Баранник и др.. М.: ООО «РАУ-Университет», 2005. — 184 с.

148. Эффективная медицина Электронный ресурс. : FR Судебно-медицинская библиотека. Режим доступа : http://1ог.inventech.ru/first/ first-0034.shtml. — Загл. с экрана.

149. Abrams D.S., Prausnitz J. M. Statistical Thermodinamics of Liquid Mixtures: A New Expression for the Excess Gibbs Energy of Partly ore Comlletely Miscible System // A.J.Ch.E. Journal, 1975.-Vol. 21.-P.116-128.

150. Absolute alcohol using glycerine / from E. Boullanger: Distillerie Agricole et Industrielle (Paris: Ballière, 1924).

151. Armstrong M., Roy S. GreenField Ethanol Chatham plant to host full-scale demonstration of Vaperma energy-saving refining technology // Canada News Wire via COMTEX (20.06.2008).

152. Asaki S., Nishimura T., Sato A., Shibuya D., Ohara S., Sato H., Motogima T. Efficacy of absolute ethanol injection method for stress ulcer bleeding after major surgeries // Tohoku J Exp Med. 1989 Nov;159(3):221-5.

153. Asaki S., Nishimura T., Sato A., Yamagata R., Okubo S., Toyohara T., Saito Y., Ito S., Miyazaki S. Efficacy of absolute ethanol injection for upper gastrointestinal massive bleedings with hemorrhagic shock // Tohoku J Exp Med. 1988 Sep;156(l):7-11.

154. Asaki S, Nishimura T, Satoh A, Ohara S, Shibuya D, Ogitsu Y, Goto Y. Endoscopic hemostasis of gastrointestinal hemorrhage by local application of absolute ethanol: a clinical study // Tohoku J Exp Med. 1983 Dec;141(4):373-83.

155. Barrer R.M. Zeolites Molecular Sieves: Structure, Chemistry and Use, Wiley, NY, 1978.

156. Card J. C., Farrell L.M. Separation of alcohol-water mixtures using salts// Oak Ridge Station, School of Chemical Engineering Practice, Massachusetts Institute of Technology, 1982.

157. Chien I.L., Zeng K.L., Chao H.Y. (2004). Design and control of a complete heterogeneous azeotropic distillation column system // Ind. Eng. Chem. Res. 43.-pp. 2160-2174.

158. Dai D, Hu Z, Pu G, Li H, Wang C (2006). Energy efficiency and potential of cassava fuel ethanol in Guangxi region of China // Energy Conversion & Management. 47: 1686-1699.

159. Derr E.L., Deal C.H. /J. Amer. Chem. Soc., 1973.-Vol. 124.-P.11.

160. Dimian A.C., Omota F., Bliek A. Entrainer-enhanced reactive distillation // http://www.nt.ntnu.no/users/skoge/prost/proceedings/distillation02/dokumen tZ5-5.pdf

161. Gil I.D.; Uyazän A.M.; Aguilar J.L.; Rodriguez G.; Caicedo L.A. Separation of ethanol and water by extractive distillation with salt and solvent as entrainer: process simulation // Braz. J. Chem. Eng. Vol. 25, No. 01, January-March, 2008. pp. 207-215.

162. Goldman M., Fraenkel D., Gideon L. Zeolite / Polymer Membrane Separation for Ethanol Water Azeotrope, Journal of Applied Polymer Science, 37,4, 1989. -pp.1800-1971.

163. Guggenheim E.A. Statistical thermodynamics of mixtures with zero energies of mixing. Proc. Rog. Soc. London, 183, 203-212 (1944).

164. Erarbeitung eines wissensbasierten Systems für die Modellierung von Mehrkomponenten-Mehrphasen-Gleichgewichten Dissertation, Anhang http://sundoc.bibliothek.uni-halle.de/diss-online/02/02H162/tl2.pdf

165. Fredenslund Aa., Jones R.L., Prausnitz J.M. Group Contribution Estimation of Activitu Coefficientsin Nonideal Liquid Mixtures / A.J.Ch.E. Journal, 1975. Vol. 21. — pp. 1086-1091.

166. Fredenslund Aa., Cmehling J., Rusmussen P. Vapor-Liquid equilibria using UNIFAC group contribution metod. Amsterdam ets.: Elsevier, 1977.-380 p.

167. Jianliang Yu, Zhang Xu, Tan Tianwei An novel immobilization method of Saccharomyces cerevisiae to sorghum bagasse for ethanol production // Journal of Biotechnology, 2007, 129, № 3. pp.415-420.

168. Johnson Т., Donkin S., Schutz M. Value of distillers' Grain ethanol Co-Products to dairy replacements // BioEnergy http://www.extension.purdue.edu/extmedia/ID/ID-332-W.pdf

169. Hans H. Stein, Ph.D. Distillers dried grains with solubles (DDGS) in diets fed to swine // HHS-SwineFocus-001.2007http://www.distillersgrains.org/files/feedsource/swine brochure.pdf

170. Hüls Т.J., Bartosh A.J., Daniel J.A., Zelinsky R.D., Held J., Wertz-Lutz A.E. Sheep & Goat Research Journal, Volume 21, 2006. pp. 30-34. http://www. uky.edu/Ag/AnimalSciences/goats/pubs/distilersgrainssheepgoat.pdf

171. Igbokwe P.K., Okolomike R.O., Nwokolo S.O. Zeolite for drying of ethanol-water and methanol-water systems from a nigerian clay resource // Journal of the University of Chemical Technology and Metallurgy, 43, 1, 2008, 109112.

172. Lehmkuhler Jeffrey W., Burris W. Roy, Animal and Food Sciences // Agriculture and Natural Resources, Family and Consumer Sciences, 4-H Youth Development, Community and Economic Development http://www.ca.uky.edu/agc/pubs/asc/asc 186/asc 186.pdf

173. Lim C., Yildirim-aksoy M. Distillers dried grains with solubles as an alternative protein source in fish feeds // 8 th International Symposium on Tilapia in Aquaculture 2008. pp. 67-82.

174. Lumpkins B.S., Batal A.B. Dale N.M. Evaluation of Distillers Dried Grains with Solublesas a Feed Ingredient for Broilers //http://ddgsmarketing.com/Research/Download/Evaluation-of-DDGS-as-a-feed-ingredient-for-broilers.pdf

175. Madson, P.W. and D.A. Monceaux, 1994. The Alcohol Textbook: Fuel Eth-anol Production. 3rd Edn., Nottingham University Press, Nottingham, United Kingdom, pp.257-268.

176. Madson P.W. and Monceaux D.A., 17. Fuel ethanol production, in The alcohol Textbook: A reference for the beverage, fuel and industrial alcohol industries, Jacques, Lyons, and Kelsall, Editors. 1999.

177. Modi J. Jilin fuel ethanol plant // Vogelbusch GmbH, A-1050 Wien, Blechturmgasse 11, Austriahttp://www.vogelbusch- biocommodities.com/freedownload/isj2004.pdf

178. Morigami Y., Kondo M. The first large-scale pervaporation plant using tubular-type module with zeolite NaA membrane // Separation and Purification Technology. V. 25 (2001). pp. 251-260.

179. Parish Jane A., Rhinehart Justin D., Buff Preston R. Distillers Grains for Livestock Diets: Questions and Answers // http://msucares.com/livestock/beef/distillersgrains.pdf

180. Pezzanite L., Gunn P., Neary M., Lemenager R., Lake S. Value of Distiller's Grains as a Feed for Sheep // Purdue University Cooperative Extension Service, West Lafayette, IN 47907http://www.extension.purdue.edu/extmedia/AS/AS-603-W.pdf

181. Renon N., Prausnitz J.M. Local Composition in Thermodynamic Excess Function for Liquid Mixtures // A.J.Ch.E. Journal, 1968. Vol.14, N 1. -P.135-144.

182. Residue curve maps http://www.chemstations.com/content/documents/ Technical Articles/RESIDUE.PDF

183. Ronghou Liu, Shen Fei Impacts of main factors on bioethanol fermentation from stalk juice of sweet sorghum by immobilized Saccharomyces cerevisiae (CICC 1308) // Bioresource Technology, 2008, 99, № 4. pp.847-854.

184. Rodriguez-donis I., Papp K., Gerbaud V., Joulia X., Rev E., Lelkes Z. Column configurations of continuous heterogeneous extractive distillation // AIChE Journal, 2007, 53. pp. 1982-1993.

185. Schmitza J.E., Zempa R.J, Mendesa M.J. Artificial neural networks for the solution of the phase stability problem http://thermophysics.ru/pdf doc/ Au-toPlav/Docs/CollectionOfManuscripts/ECTP2005paper92.pdf

186. Schroeder J.W. Distillers Grains for Dairy Cattle as a Protein and Energy Supplement // http://www.ag.ndsu.edu/pubs/ansci/dairy/asl241.pdf

187. Schingoethe D.J., Kalscheur K.F., Garcia A.D. Distillers Grains for Dairy Cattle // ExEx4022, 2004, 2006http://pubstorage.sdstate.edu/AgBioPublications/articles/ExEx4022.pdf

188. Staverman A.J. The Entropy of High Polimer Solutions // Rec. Trav. Chim. Pays-bas, 1950, № 69.-P.163.

189. Tao L., Malone M.F., Doherty M.F. Synthesis of azeotropic distillation systems with recycles // Ind. Eng. Chem. Res. (2003), 42. pp. 1783-1794.

190. Udeye V., Mopoung S., Vorasingha A., Amornsakchai P. Ethanol heterogeneous azeotropic distillation design and construction // International Journal of Physical Sciences, 2009. Vol. 4 (3), pp. 101-106.

191. Urdaneta R.Y., Bausa J., Brggemann S., Marquardt W. (2002). Analysis and conceptual design of ternary heterogeneous azeotropic distillation processes // Ind. Eng. Chem. Res., 41(16). pp. 3849-3866.

192. Villiers W.E., French R.N., Koplos G.J. (2002). Navigate phase equilibria via residue curve maps. CEP Magazine, 98. pp. 66-71.

193. Wang Y.A., Zheng J.W., Zhu H.G., Ye W.M., He Y., Zhang Z.Y. Sclerotherapy of voluminous venous malformation in head and neck with absolute ethanol under digital subtraction angiography guidance // Phlebology 2010;25:138-144.

194. Widagdo S., Seider W.D. (1996). Azeotropic Distillation // AIChE J. Vol 42. № l.-pp. 96-130.

195. Wilson G.M. Vapor-liquid equilibrium XI: Anew expression for the excess free energy of mixing. J. Am. Chem. Soc., 86, 127-130 (1964).

196. Wilson G.M., Deal C.H. // Ind. Eng. Chem. Fund. 1962. Vol.1, N1. P. 20-23.

197. Xu W., Diwekar U.M. Environmentally Friendly Heterogeneous Azeotropic Distillation System Design: Integration of EBS Selection and IPS Recycling // Ind. Eng. Chem. Res. 2005, 44. pp. 4061-4067.

Источник: www.dissercat.com

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ получения спирта этилового абсолютированного, включающий подачу спирта-сырца или водно-спиртового раствора в колонну предварительного абсолютирования, работающую под вакуумом для получения дистиллята, который направляется в колонну окончательного абсолютирования, работающую при избыточном давлении, на которой отбирают абсолютированный спирт в виде кубовой жидкости, а дистиллят в виде возвратного потока направляют в колонну предварительного абсолютирования, отличающийся тем, что процесс ректификации на колонне предварительного абсолютирования осуществляется при абсолютном давлении 8,0-13,3 КПа с получением дистиллята с содержанием спирта 98,2-98,9 об.%, а процесс ректификации на колонне окончательного абсолютирования проводят при абсолютном давлении 0,1-0,5 МПа и содержании спирта в возвратном потоке 96,5-97,2 об.%.

Источник: www.freepatent.ru

Источник: www.chem21.info


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector